Postopek biofilmskega reaktorja z gibljivo posteljo (MBBR).

Proces MBBR je vrsta procesa pritrjene rasti. V reaktorjih MBBR so mikroorganizmi pritrjeni na premikajoče se nosilce za odstranjevanje ogljika in/ali nitrifikacijo. Plastični nosilci medijev so posebej zasnovani za zagotavljanje ugodnega okolja za trajno in stabilno rast mikrobov, z gostoto nekoliko nižjo od gostote vode.

 

Proces MBBR deluje s stalnim prezračevanjem. Namen dovoda zraka je zagotoviti kisik, ki ga potrebujejo mikroorganizmi, in zagotoviti suspenzijo medijev.

 

Iztok iz reaktorja se skupaj z mešanico blata pošlje v spodnje čistilne enote ali usedalnike. Določen delež usedlega blata se vrne na vhod procesa MBBR. Za zadrževanje nosilcev v reaktorju se uporabljajo statični zasloni z razmikom palic, ki ustreza velikosti nosilcev medijev, kot je prikazano na spodnjem diagramu:

Podporni medij je na voljo v dveh oblikah, kot je prikazano na diagramu: a. MBBR C, ki se uporablja za čiščenje ogljikovih onesnaževal; b. MBBR N se uporablja predvsem za nitrifikacijsko obdelavo.

Učinkovita predobdelava, kot je primarni usedalni rezervoar ali fino sito, je potrebna, preden dotok vstopi v reaktor MBBR.

1.MBBR C

MBBR C uporablja polietilenski material kot krožne medijske nosilce s premerom 45 mm in dolžino 35 mm. Specifična površina je približno 310 m²/m³, razmik palic statičnega zaslona pa 25 mm.

MBBR C je biološki proces z visoko obremenitvijo (volumetrična obremenitev do 30 kg COD/(m³·d)), ki se večinoma uporablja za čiščenje industrijske odpadne vode, z največjim razmerjem polnjenja medija 40 odstotkov prostornine reaktorja.

Odvisno od ciljev zdravljenja se ta postopek lahko uporablja za:

①Predhodna obdelava pred procesi aktivnega blata, ki se pogosto uporablja v nadgrajenih čistilnih napravah.

②Sekundarni sedimentacijski procesi v dvostopenjskih postopkih čiščenja ali flotacije za nekatere industrijske odpadne vode.

Dve shemi sta prikazani na diagramu:

2.MBBR N

MBBR N uporablja tudi polietilenski material kot krožne medijske nosilce, vendar manjše od tistih, ki se uporabljajo v MBBR C: premer 10 mm in dolžina 7 mm. Efektivna specifična površina je večja, približno 870 m²/m³. Razmik med palicami statičnega zaslona je 5 mm.

MBBR N ima dve različni aplikaciji:

① Reakcija nitrifikacije predhodno obdelane vode v reaktorju MBBR, ki ji sledi reakcija denitrifikacije v anoksičnem območju z recirkulacijo mešane tekočine in recirkulacijo blata (imenovano MBBR CN). Ta sistem je podoben tradicionalnim sistemom z aktivnim blatom, katerih cilj je integrirana denitrifikacija, pri čemer je glavna razlika v tem, da najmanjša starost blata ni več omejevalni parameter za konstrukcijsko prostornino aerobnih rezervoarjev, kar ima za posledico znatno zmanjšanje zahtevane prostornine aerobnega rezervoarja (zmanjšana na približno 1/3). Poleg tega je zaradi krajše starosti blata in raznolike populacije heterotrofnih bakterij mogoče doseči višje stopnje denitrifikacije. MBBR CN je posebej primeren za:

a.Nadgradnja čistilnih naprav brez večjih sprememb: Obstoječe reaktorje je mogoče razdeliti na dve neodvisni coni (anoksično in MBBR CN), da se poveča napajalna zmogljivost prezračevalnega sistema. Namestitev črpalk za recirkulacijo mešane tekočine in statičnih zaslonov, ki zadržujejo medije, omogoča čistilni napravi za odpadne vode, ki je bila prvotno zasnovana za odstranjevanje onesnaževal, ki vsebujejo ogljik, samo doseganje standardov izpusta TN.

b.Male čistilne naprave, ki se nahajajo v hladnih regijah ali se soočajo s sezonskimi nihanji obremenitev onesnaženja: Bakterije, pritrjene na nosilce, zagotavljajo hiter zagon po zaustavitvi in ​​ohranjajo nitrifikacijo tudi pri nizkih temperaturah.

② Globinska nitrifikacijska obdelava se izvede za iztok iz sekundarne obdelave, čemur sledi ločevanje trdno-tekoče (MBBR N). Primarni cilj je odstraniti dušik iz amonijaka ali izpolniti standarde izpusta TKN (skupni dušik po Kjeldahlu). Postopek MBBR N je primeren tudi za odpadne vode z visoko koncentracijo amonijevega dušika, kot je nitrifikacijska obdelava povratnega blata iz nitrifikacijskega rezervoarja.

Shemi uporabe sta prikazani v naslednjem diagramu:

3.Prednosti in slabosti

Postopek MBBR ponuja naslednje ključne prednosti:

① Hitro in učinkovito odstranjevanje onesnaževal, ki vsebujejo ogljik [vplivna prostorninska obremenitev do 30kg COD/(m³·d)] in amonijevega dušika [volumetrična obremenitev do 0,6 kg NH plus 4-N/ (m³·d)].

②Znatno zmanjšanje prostornine reaktorja.

③Stabilna učinkovitost zdravljenja z močno odpornostjo na udarne obremenitve.

④ Primerno za nadgradnje in razširitve čistilnih naprav.

Vendar ima postopek MBBR naslednje pomanjkljivosti:

① Morda bo težko doseči temeljito odstranitev celotnega dušika iz odpadne vode z nizkim razmerjem BPK/TKN in visoko koncentracijo TKN.

② Narava preostalega blata, ki nastane v postopkih biokemične obdelave s srednjo obremenitvijo, je lahko nestabilna.