1. Princip in značilnosti procesa MBBR
1. Načelo procesa MBBR
Načelo procesa MBBR je povečanje biomase in bioloških vrst v reaktorju z dodajanjem določene količine suspendiranega nosilca v reaktor, s čimer se izboljša učinkovitost obdelave reaktorja. Ker je gostota polnila blizu gostote vode, je med prezračevanjem v stanju popolnega mešanja z vodo, okolje za rast mikrobov pa je plinsko, tekoče in trdno trifazno. Trk in striženje nosilca v vodi zmanjšata zračne mehurčke in povečata stopnjo izkoriščenosti kisika. Poleg tega ima vsak nosilec različne biološke vrste znotraj in zunaj, nekatere anaerobne bakterije ali fakultativne bakterije rastejo znotraj, zunaj pa so evtrofne bakterije, tako da je vsak nosilec mikroreaktor, tako da reakcija nitrifikacije in reakcija denitrifikacije sobivata, s čimer se izboljša obdelava učinek.
Postopek MBBR združuje prednosti tradicionalne fluidizirane plasti in biološke kontaktne oksidacije. Gre za nov in učinkovit način čiščenja odplak. Zanašajoč se na prezračevanje v prezračevalni posodi in dvižni učinek vodnega toka, je nosilec v fluidiziranem stanju in tako tvori suspenzijo. Zaradi rastočega aktivnega blata in pritrjenega rastočega biofilma biofilm s premikajočo se posteljo uporablja celoten prostor reaktorja, v celoti izkoristi prednosti tako pritrjene faze kot suspendirane faze organizmov in poskrbi, da se medsebojno dopolnjujeta. Za razliko od prejšnjih polnil lahko suspendirana polnila pogosto in večkrat pridejo v stik z odplakami, zato jih imenujemo "mobilni biofilmi".
2. Prednosti MBBR
V primerjavi z metodo aktivnega blata in metodo biofilma s fiksnim polnilom ima MBBR ne samo visoko učinkovitost in fleksibilnost delovanja metode aktivnega blata, ampak ima tudi značilnosti odpornosti proti udarnim obremenitvam, dolge starosti blata in manj odvečnega blata tradicionalne metode biofilma.
(1) Značilnosti pakiranja
Polnila so večinoma izdelana iz polietilena, polipropilena in njihovih modificiranih materialov, poliuretanske pene itd., Specifična teža je blizu vode, v glavnem cilindrična in sferična, enostavno obešanje filma, brez aglomeracije, brez zamašitve, enostavno sprostitev filma .
(2) Dobra sposobnost denitrifikacije
Na polnilu se oblikuje s hranili bogato, anoksično in anaerobno okolje, v enem reaktorju pa lahko potekajo reakcije nitrifikacije in denitrifikacije, kar dobro vpliva na odstranjevanje amonijevega dušika.
(3) Učinek odstranjevanja organskih snovi je dober
Koncentracija blata v reaktorju je relativno visoka. Na splošno je koncentracija blata 5- do 10-krat večja kot pri običajni metodi z aktivnim blatom in lahko doseže 30 do 40 g/L. Učinkovitost obdelave organskih snovi je izboljšana, odpornost na udarne obremenitve pa je močna.
(4) Enostaven za vzdrževanje in upravljanje
Ni potrebe po namestitvi polnilnih nosilcev v prezračevalni rezervoar, vzdrževanje polnila in prezračevalne naprave na dnu rezervoarja je priročno, prihrani pa se lahko naložba in talni prostor.
3. Slabosti MMBR
(1) Polnilo v reaktorju je v fluidiziranem stanju zaradi dvižnega učinka prezračevanja in pretoka vode. V dejanskem inženiringu je nagnjeno k lokalnemu kopičenju polnila. Da bi se izognili pojavu kopičenja embalaže, je treba izboljšati razporeditev prezračevalnega cevovoda in strukturo reaktorja. Struktura reaktorja v veliki meri določa njegove hidravlične lastnosti. V praktičnem inženiringu, ko je razmerje med dolžino in globino posameznega reaktorja približno 0,5 in dolžina ni večja od 3 m, je ugodno, da se embalaža popolnoma premakne. Pri dejanski inženirski zasnovi je treba izvesti veliko število poskusov za optimizacijo strukture in hidravličnih lastnosti reaktorja, zmanjšanje porabe energije in nadaljnje izboljšanje gospodarskih koristi MBBR.
(2) Iztok iz reaktorja je pogosto nastavljen z rešetkastimi ploščami ali rešetkami, da se prepreči izguba embalaže, vendar je lahko povzročiti blokado. V praktičnih projektih je mogoče nastaviti premične rešetke za redno ročno čiščenje, prav tako pa je mogoče nastaviti naprave za povratno izpiranje zraka, ki preprečujejo zamašitev.