Kaj morate vedeti, preden izberete disk difuzor?
Napisala: jasmine
Ime kontakta:Kate@aquasust.com
1. Velikost disk difuzorja
Najbolje prodajan: DD260, 9-palčni model, ki mu sledi DD 215, 8-palčni. Oranžna po meri.
Pri izbiri velikosti prezračevalne posode najprej upoštevajte proračun stranke. Večja kot je prezračevalna posoda, širše je servisno območje, dražja je cena, večji je vpliv različnih količin plina in krajša je življenjska doba. Manjša kot je prezračevalna posoda, manjša je servisna površina in nižja je cena. Enaka kakovost je majhna, življenjska doba majhne prezračevalne posode pa daljša. Toda izračun skupnih stroškov je relativen.
Na primer, v dovolj veliki prezračevalni posodi bodo skupni stroški majhne prezračevalne posode višji od stroškov velike prezračevalne posode.
2. Ustrezen material in kakovost membrane prezračevalne plošče
Trenutno so na trgu trije glavni materiali, EPDM/silikon/pena.
Več kot 80 % projektov uporablja membrane EDPM in le majhno število posebnih kakovostnih voda uporablja prezračevalne diske s silikonsko membrano, kot so farmacevtske tovarne itd. Razlog je v tem, da ima silikonski material boljšo odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, vremensko odpornost in vodoodpornost. Kupci z zadostnim proračunom lahko izberejo tudi membrano iz silikona.
EDPM folija je razdeljena na ekstrudirano kožo in oblikovano kožo. Z enako proizvodno formulo je učinkovitost ekstrudirane folije za 30 % slabša od učinkovitosti folije pod pritiskom. Prednost filmskega laminata je, da je filmski laminat podoben brizganemu delu in je njegova velikost popolnoma enaka, ekstrudirani film pa bo velik ali majhen. Pomanjkljivost je počasna proizvodnja, kar je približno 30% dražje od stroškov ekstrudirane folije in približno 5% dražje, če je vključen celoten proračun projekta.
Kakovost filma je povezana tudi s sestavo izdelka. Film z več kot 50% vsebnostjo lepila ima boljšo kakovost in boljšo elastičnost.
3. Material prezračevalne posode iz plastike
Trenutno so materiali, kot so prezračevalne cevi, razdeljeni v tri kategorije, ABS/PVC/PP, ABS je trenutno najprimernejši v dejanski uporabi in je običajno povezan s spojniki, kot sta lepilo in obroč. Povezovalni deli so razdeljeni na tri vrste: 3/4 sedežna glava in obroč, podstavek in kabelska vezica. Med njimi je obroč najbolj zanesljiv in najdražji. Zaradi nihanja cen plastičnih surovin se spreminja tudi cena vsakega materiala, stroški ABS in PVC pa so bili prej nižji.
Četrtič, teža prezračevalne plošče
Navadna prezračevalna posoda 300mm 0,7KG
26 0 mm 0,55 KG
215 mm 0.3 KG
Ploščata prezračevalna posoda 300 mm 0,8 KG
26 0 mm 0,5 KG
215 mm 0.35 KG
5. Prostornina prezračevanja prezračevalne plošče
Standardni prezračevalni volumen 270 MM je 2 CBM, standardni prezračevalni volumen 215 MM pa 1,5 CBM.
6. Servisno območje prezračevalne posode
Servisno območje prezračevalne posode je običajno obseg vrednosti, kot je 3-5M3. Kako lahko priporočimo strankam, ki niso prepričane o njihovi uporabi?
Manjša kot je servisna površina prezračevalne posode, bolje je, in celo 120% prostornine je treba razdeliti strankam. Preprečite poškodbe med namestitvijo in kasnejšo zamenjavo.
Glede na to, da voda v prezračevalni posodi teče navzgor na obe strani, je treba na robu bazena za odplake namestiti več in gostejše prezračevalne posode kot v bazenu, da preprečimo kopičenje polnil in smeti v vodi, ki ne more teči. na robu kanalizacijskega bazena.
Sedem, uporaba globine vode prezračevalne posode
Šest metrov, običajno je kanalizacijski bazen približno šest metrov, globina vode pod šestimi metri pa lahko deluje normalno. Globlja ko je voda, večji je pritisk na prezračevalno posodo, kar lahko vpliva na učinek prezračevalne posode.
8. Trije vidiki, ki vplivajo na življenjsko dobo prezračevalne plošče
1. Kakovost plastičnih delov diska in kakovost filma
2. Med delovanjem projekta je najbolje, da poteka neprekinjeno. Vklop in izklop stikala lahko poškoduje prezračevalno ploščo.
3. Ali je namestitev prezračevalne posode poravnana s tlemi, ravna in uravnotežena.
9. Kje je razlika v kakovosti med prezračevalnimi ploščami?
1. Finost in enakomernost prezračevalnih lukenj na koži membrane in ali je mogoče zrak odvajati enakomerno in fino.
2. Dober krožnik je debelejši, ima več reber in lahko prenese večjo silo.
3. Površina diska med uporabo diska ni strukturirana in stabilna
10. Poprodajne storitve in prednosti izdelka prezračevalnih pladnjev
Garancijska doba je eno leto, možna je zamenjava v enem letu.
Prednosti Aquasusta:
1. Posebej izvožen, drugačen od drugih dobaviteljev kitajskega trga.
2. Imamo 15 proizvodnih linij in kakovost ustreza standardom FDA.
3. Zagotovimo lahko načrtovanje in risbe po meri ter ocene stroškov.
4. Naše membrane prihajajo iz LANXESS iz Nemčije in so izdelane v posebnih sodobnih vakuumskih kalupih. To je prva tovarna na Kitajskem, ki uporablja ta postopek, le nekaj tovarn v ZDA pa ta postopek uporablja. Visokokakovostna filmska koža, vsebnost lepila presega 50%
5. Posebna formula za krepitev, manj plastifikatorja, ABS material, ki dodaja anti-ultravijolično sredstvo, močnejša anti-ultravijolična sposobnost.
6. Opremljen z večfunkcijskim povratnim ventilom, ki se lahko samočisti in preprečuje povratni tok odplak.
7. Barva: oranžne ni enostavno zbledeti.
8. Daljša življenjska doba, do 5-7 let.
11. Razlike ter prednosti in slabosti prezračevalne posode in prezračevalne cevi
Prednosti prezračevalnih posod:
A) Majhne zahteve po vzdrževanju
B) dolgo življenje.
C) Nižja stopnja napak:
Ker imajo diskasti difuzorji običajno manjše luknje kot cevni difuzorji, imajo nižjo stopnjo napak. Če se v odprtini pojavi razpoka, bo zrak uhajal počasneje kot večja odprtina in povzročil manj škode celotnemu sistemu
D) Večja učinkovitost prenosa kisika: Ker disk difuzorji običajno ustvarjajo manjše mehurčke, zagotavljajo večjo površino mehurčkov za prenos kisika.
Slabosti prezračevalne posode:
A) Zahteva večjo površino korita: niz prezračevalnih posod ni tako kompakten kot niz prezračevalnih cevi, zato je v majhen bazen težko namestiti veliko prezračevalnih posod.
B) Višji stroški: Postavitve diskovnega difuzorja običajno stanejo več kot postavitve prezračevalnih cevi, zlasti v konfiguracijah, ki zahtevajo drago nerjavno jeklo.
C) Ima večjo plovnost: difuzorji s ploščatim diskom imajo večjo plovnost kot cevni difuzorji.
D) Zahteva več delovnega časa: diskasti difuzorski sistemi zahtevajo več nerjavečega jekla kot cevni difuzorski sistemi. Pri konfiguracijah, ki zahtevajo nerjaveče jeklo, je za prezračevalne posode včasih potreben daljši čas namestitve.
E) Zagotavlja manjšo zmogljivost mešanja: Ker diskasti difuzorji običajno proizvajajo manjše zračne mehurčke, zagotavljajo manjšo zmogljivost mešanja.
Prednosti prezračevalne cevi:
1. Skupni stroški projekta so nižji, primerni za ozke bazene
2. Povečana zmogljivost mešanja: Mnogi cevni difuzorji proizvajajo razmeroma velike zračne mehurčke. Veliki zračni mehurčki, ki jih tipično ustvarjajo cevni difuzorji, zagotavljajo vrhunske zmogljivosti mešanja.
3. Prednosti prezračevalne cevi, enostavna namestitev, manjše odlaganje usedlin, veliko prezračevalno območje in nizki celoviti stroški.
Slabosti prezračevalne cevi:
Ena prezračevalna cev je dražja in manj ljudi jo zdaj uporablja
Ista prednost je v izjemno visoki učinkovitosti prenosa kisika in učinkovitosti varčevanja z energijo
12. Metoda izračuna razmika namestitve prezračevalnih posod
Razdalja namestitve prezračevalne posode
Če želite poznati razmik vgradnje mikroporozne prezračevalne posode, morate najprej poznati servisno območje vsakega modela mikroporozne prezračevalne posode. Prvič, obstajata dve vrsti običajnih mikroporoznih prezračevalnih posod. Dve vrsti prezračevalnih posod, φ215 mm in φ260 mm, imata ustrezne storitvene površine 0.25-0.55㎡ oziroma 0.35-0.75㎡. Laično povedano so na kvadratni meter 3 prezračevalne glave s premerom 215 mm in 2,5 prezračevalne glave s premerom 260 mm. Ta ureditev lahko bolje igra vlogo prezračevanja. Vsi kazalci lahko dosežejo boljše ravnotežje.
Zato je na podlagi teh izkušenj mogoče grobo izračunati, da je namestitveni razmik mikroporoznih prezračevalnih diskov φ215 mm med 500-550 mm, namestitveni razmik mikroporoznih prezračevalnih diskov φ260 mm pa med 550-650 mm.
13. Vzroki za majhne mehurčke ali neenakomerno prezračevanje v cevnih aeratorjih in prezračevalnih diskih
Med normalnim delovanjem se raztopljeni kisik v vodi vzdržuje v idealnem stanju s prilagajanjem pretoka zraka, vendar mora biti nastavljeni pretok zraka znotraj dovoljenega območja aeratorja. Ko je pretok zraka velik, je izguba višine aeratorja velika. Hitrost prenosa kisika je majhna in majhen pretok zraka ne more v celoti izkoristiti zmogljivosti aeratorja, prezračevanje v bazenu pa je lahko neenakomerno, zato je najbolj idealna nastavitev znotraj priporočenega območja pretoka zraka. Zato so razlogi za majhno količino zraka aeratorja naslednji:
1. Če je količina zraka nezadostna, preverite, ali puhalo deluje normalno in ali se pretok ventilatorja ujema s pretokom aeratorja. Ali je ventil na cevovodu popolnoma odprt.
2. Ko je cevovod prezračevalnika nameščen, ali so drobnarije v zračnem cevovodu očiščene, ali je zračni cevovod na vodoravni črti in napaka cevovoda ne sme biti prevelika.
14. Vzroki za močno prezračevanje ali velike mehurčke pri prezračevanju
1. Puščanje cevi za distribucijo zraka:
Metoda zdravljenja: Izpustite vodo na problematičnem mestu, preverite z majhno količino zraka, določite mesto puščanja in ga popravite.
2. Prezračevalnik je poškodovan:
Metoda zdravljenja: Izpustite vodo na problematičnem območju, preverite prezračevalnik z majhnim sunkom zraka, ugotovite puščanje prezračevalnika in zamenjajte celoten prezračevalnik.
15. Področje uporabe prezračevalne plošče
1. Mestni kanalizacijski sistem za čiščenje odplak
2. Različne vrste čiščenja industrijskih odplak
3. Čiščenje čiste vode
4. Difuzija ozona v različnih vrstah odpadnih voda
5. Stabilizirajte blato
6. Prezračevanje ribnikov
7. Prezračevanje rek in jezer
16. Koraki namestitve prezračevalne plošče
Koraki namestitve in zagona prezračevalne posode
Mikroporozna prezračevalna plošča je tipičen tip naprave za difuzijo zraka z mikromehurčki, ki je sestavljena iz podpornega okvirja, enosmernega ventila, tesnilnega obroča enosmernega ventila in pokrova tesnilnega kabla. O-obroč, vmesnik z navojem, okvir sedeža in drugi deli. Premer ustvarjenih mehurčkov je manjši od 2 mm, stopnja izkoriščenosti kisika pa je visoka. Pogosto je nameščen v sestavljeni obliki in se pogosto uporablja v rezervoarjih za biokemično oksidacijo in rezervoarjih za zračno flotacijo v postopkih čiščenja odpadne vode.
Prezračevalna membrana mikroporoznega prezračevalnega diska uporablja uvoženo prezračevalno membrano EPDM ali silikagel. O-tesnilo na povezavi med prezračevalno glavo in navojem je izdelano iz EPDM gume in fluorove gume.
Da bi preprečili, da bi drugi postopki, kot so iskre pri električnem varjenju in konstrukcija, beton in drugi težki predmeti, poškodovali prezračevalno napravo, je treba mikroporozno prezračevalno ploščo namestiti po končani gradbeni gradnji pred izpustom vode. Mikroporozno prezračevalno posodo je treba izvesti v strogem skladu z naslednjim postopkom namestitve.
1. Namestitev mikroporoznega aeratorja je treba izvesti v skladu z zahtevami sistemskega načrta in namestitvene risbe.
2. Razdalja med dnom razvodne cevi za distribucijo plina in dnom bazena je približno 180-200MM (ali kot zahtevajo risbe), dovoljeno odstopanje višine ravnine pa je ±10MM.
3. Površina mikroporoznega prezračevalnika je približno 230-250MM od dna bazena (ali kot zahteva risba), ravninski odklon med šasijo in dnom cevi po namestitvi mikroporoze aerator ne presega 5 mm.
4. Pred namestitvijo mikroporozne prezračevalne plošče je treba notranjost glavne in odcepne cevi zraka očistiti.
5. Trdni nosilec zračne odcepne cevi mikroporozne prezračevalne plošče mora biti nastavljiv. Po prilagoditvi največji odklon površine mikroporoznega prezračevalnika v enotni prezračevalni posodi ne sme biti večji od 5MM, največji odmik površine mikroporoznega prezračevalnika med obema prezračevalcema pa ne sme biti večji od 10MM oz. kot je bilo načrtovano.
6. Trden nosilec zračne odcepne cevi mikroporozne prezračevalne plošče mora imeti zadostno pritrdilno silo. Sidranje z dnom bazena mora biti zasnovano za plovnost.
7. Vsaka prezračevalna enota je opremljena s samostojnim kanalizacijskim cevovodom, ki sega iz vodne površine in je opremljen z ventilom.
17. Težave, na katere je treba biti pozoren pri izdelavi prezračevalne posode
Podporni okvir, enosmerni ventil, pokrov za tesnjenje kabla, navojni vmesnik in okvir sedla mikroporozne prezračevalne posode so izdelani iz inženirskega materiala ABS. Med gradnjo je treba posvetiti pozornost tudi naslednjim vprašanjem.
1. Za lepljenje je treba uporabiti posebne lepilne cevne priključke, ki jih zagotovi dobavitelj ali kupljene v skladu z zahtevami dobavitelja.
2. Površino za lepljenje je treba vzdrževati čisto in je strogo prepovedano lepljenje v pogojih dežja ali vlage.
3. Za lepljenje ne uporabljajte umazanih ščetk ali ščetk iz različnih materialov.
4. Spojev cevi in fitingov ne brišite z umazano ali mastno bombažno prejo.
5. Ne delajte v bližini vira ognja ali tam, kjer je odprt ogenj.
6. Med postopkom gradnje je treba paziti na čistočo notranjosti cevovoda, da preprečite vdor smeti.
7. Voda je strogo prepovedana v 24 urah po lepljenju cevovoda. Pri visoki zračni vlagi je treba čas podaljšati.
Da bi preprečili uhajanje zraka iz cevovoda in priključnega dela, je treba odpraviti napako na mikroporozni prezračevalni plošči, predvsem za testiranje uhajanja vode, ki presega globino dna prezračevalnika približno 10 cm. transport. Podrobni koraki so naslednji:
1. V bazen nalijte čisto vodo, vodna površina do površine mikroporoznega aeratorja je približno 100-200 mm, puhalo pa je prezračeno.
2. Ko se voda sprosti in zajame večji del mikroporoznega perlatorja, preverite, ali je višina mikroporoznega perlatorja na ravni površini, in prilagodite balzam.
3. Preverite tesnost vseh vmesnikov cevovodov in spojev mikroporoznih aeratorjev ter ali pušča zrak.
4. Pod pogojem načrtovanega volumna prezračevanja preverite, ali je porazdelitev prezračevanja povprečna in ali je prezračevalna površina vsakega mikroporoznega mikroporoznega aeratorja večja od 80 %.